W pełni automatyczna maszyna do mieszania cegieł glinianych z podwójnym wałem TWGD3300

BBT TWGD3300 mieszalnia podwójny wał w pełni automatyczna maszyna do mieszania cegieł glinianych

Maszyny do pomieszczania dwóch wałów dla linii produkcyjnej cegły glinianej

BBT Mieszalnik cegieł glinianych Maszyna do produkcji cegieł glinianych cena maszyn do mieszania podwójnych wałów w Nowa produkcja 2022

W pełni automatyczne zakłady produkcji cegieł glinianych sprzęt do produkcji cegieł glinianych maszyn do mieszania podwójnych wałów

Wykorzystanie maszyn do mieszania dwóch wałów w fabryce cegieł glinianych

TWGD3300 podwójny wał mikser ekstrudujący jest nowym produktem opracowanym przez naszą firmę na podstawie wchłaniania zaawansowanego doświadczenia podobnych produktów za granicą,i zajmuje wiodącą pozycję wśród podobnych produktów w ChinachMaszyna ta jest sprzętem do przetwarzania surowców, odpowiednim do linii produkcyjnych cegieł spiekanych, w których główną surowcem jest glina, łupek, węgiel i osad.Używany jest głównie do mieszania, wytłaczanie i kształtowanie materiałów mieszanych i wody w celu poprawy plastyczności i kształtowania surowców.długą żywotność i szeroki zakres zastosowań.

Mieszalnik podwójnego wału o parametrach technicznych:

Maszyny do wytwarzania cegieł glinianych, w pełni automatyczne

Zasada działania i cechy konstrukcyjne

Siła napędza dwa wały mieszarki do obrotu w przeciwnych kierunkach poprzez reduktor i parę biegów skrzynki biegów.Dwa wały są odpowiednio wyposażone w noże mieszane w przeciwnych kierunkachNoż wprowadzający w ruch sprawia, że materiał jest rzucany, obcinany i konwektowany; jednocześnie system rozpylania wody rozpyla wodę mgłową na materiał i miesza go z nim.Z obrotowym wałem mieszania, ostrze mieszające ciągle miesza, miesza i homogenizuje surowce i ciągle popycha surowce do włazu podawania do cylindra uszczelniającego.Po wprowadzeniu surowca do zamkniętego cylindru, jego gęstość stale wzrasta z powodu wpływu kompresji objętościowej głowicy sprężarki.efekt kształtowania pomiędzy materiałami błotowymi dodatkowo poprawia efekt homogenizacji surowców o różnych właściwościachPod działaniem wyciśniacza, materiały błota są zmuszane i ciągle wyciskane z portu rozładowania głowicy sprężarki.W porcie wyładowania jest para stosunkowo obracających się szkrabów błota, tak aby ciągle wytłaczany pierścień błota został pocięty na jednorodne kawałki i trafił do następnego procesu produkcji.