|
Szczegóły Produktu:
|
| Przedmiot: | projekt pieca tunelowego z cegły glinianej | Cykl wypalania: | 53 godz |
|---|---|---|---|
| Wydajność wypalania: | 96% | Paliwo do wypalania: | gaz ziemny, ropa naftowa, węgiel... |
| Rozmiar pieca: | 4,6 m, 4,9 m, 6,9 m | ||
| Podkreślić: | piec tunelowy na gaz ziemny,Kopalnia do tunelu z cegły,System spalania Pieczarnia tunelowa |
||
Pełna automatyczna linia do produkcji cegieł z gliny, cegły czerwone, cegły wypalane, projekt pieca tunelowegoPiec tunelowy do cegieł pustaków z systemem spalania gazu ziemnego
Piec tunelowy do cegieł z gliny z automatycznym systemem spalania gazu ziemnego dla pieca do cegieł pustaków
![]()
Piec tunelowy do cegieł z gliny
Piec tunelowy posiada system odprowadzania dymu, system recyklingu, system odzysku ciepła odpadowego, system chłodzenia i system równoważenia ciśnienia. Piec ten posiada następujące cechy: duży przekrój, wysoka wydajność, niewielka różnica temperatur w przekroju, dobry efekt izolacji cieplnej. Ponadto wyposażony jest w automatyczny system sterowania piecem, który zapewnia stabilność parametrów cieplnych wypalania, co gwarantuje jakość wypalania.
![]()
System pieca tunelowego
Technologia wykorzystuje piec tunelowy z płaskim sufitem. Piec tunelowy posiada kompletny system
odprowadzania dymu, chłodzenia, uwalniania ciepła, równoważenia ciśnienia pod wózkiem pieca, system jazdy i testowania. Krzywa wypalania wewnątrz pieca będzie bardziej rozsądna dzięki regulacji tych systemów.
Na obu końcach pieca tunelowego znajdują się drzwi wejściowe i wyjściowe. Po stronie wejściowej znajduje się pomieszczenie przygotowawcze oraz drzwi odcinające między pomieszczeniem przygotowawczym a strefą połączenia pieca. Skutecznie zapobiega to wnikaniu zimnego powietrza i zapewnia system wypalania pieca.
![]()
Konstrukcja pieca tunelowego
Cegła czerwona jest układana w strefie wstępnego podgrzewania i chłodzenia, gdzie temperatura jest poniżej 200ºC. Pozostała część, strefa wypalania i wewnętrzna ściana strefy izolacyjnej, wykorzystują cegłę ogniotrwałą. Cegły izolacyjne z gliny będą używane do układania obszaru izolacyjnego. Jednocześnie stosuje się filc z tkaniny ogniotrwałej (dla odpowiedniej części krzywej temperatury powyżej 600 stopni Celsjusza) lub filc z wełny skalnej do wypełnienia, a cegły czerwone układa się na ścianie zewnętrznej.
Konstrukcja dachu pieca: W strefie niskiej temperatury po obu stronach pozostawiono jedno miejsce na wózek pieca, które wykorzystuje płytę stropową z betonu lanego. W pozostałych miejscach płyta z materiału glinianego, płyta wieszakowa zawieszona za pomocą dźwigni pod belką stalową typu H za pomocą odlewu. Ściany boczne podtrzymują ciężar głównej belki. Wysokoglinowy bawełna, filc z włókien ogniotrwałych, filc z wełny skalnej, płyta z wełny skalnej są umieszczone na płycie wieszakowej ogniotrwałej, tworząc złożoną warstwę izolacyjną. Pęknięcie między płytą górną będzie wpływać na włókno wysokoglinowe. W szczelinę między płytami wypełniany jest wysokotemperaturowy spoiwo i malowany jest górny obszar warstwy izolacyjnej, aby zapewnić niewrażliwość materiału i trwałość konstrukcji.
![]()
Piec tunelowy może wykorzystywać węgiel / gaz / olej jako paliwo do wypalania cegieł z gliny
Pełny automatyczny system spalania dla pieca tunelowego do cegieł z gliny
![]()
Maszyna do podawania węgla do pieca tunelowego do cegieł z gliny / pieca hoffmańskiego
![]()
Piec tunelowy do cegieł z gliny w budowie w Bangladeszu
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Parametry techniczne pieca tunelowego do cegieł z gliny:
| Model specyfikacji | Liczba | Wydajność (szt./dzień) | Wymagana powierzchnia gruntu | Rozmiar zewnętrzny (m) |
| Piec tunelowy + suszarnia | Przekrój 2,5 m | 50000 | 140×50m | 110,8×4,3×2,34 |
| 8 kanałów | 61×9,6×1,5 | |||
| Przekrój 3,6 m | 80000~100000 | 170×65m | 134,2×5,4×3,6 | |
| 12 kanałów | 67,6×19,22×1,5 | |||
| Przekrój 4,6 m | 100000~120000 | 180×70m | 143,5×6,4×3,33 | |
| 14 kanałów | 65,5×25,24×3,285 | |||
| Przekrój 6,9 m | 150000~180000 | 200×120m | 153,5×8,7×3,33 | |
| 20 kanałów | 65,5×25,24×3,285 |
![]()
![]()
Osoba kontaktowa: Ms. Pan
Tel: 86 177 9142 2086