Automatyczny piec tunelowy do procesu wypalania cegieł w linii produkcyjnej cegieł glinianych

Piec tunelowy do procesu wypalania cegieł w linii do produkcji cegieł glinianych

System pieca tunelowego do procesu wypalania cegieł w linii do produkcji cegieł glinianych:

Piec tunelowy jest piecem płaskim.

Piec tunelowy ma automatyczny system dodawania proszku węglowego, system uwalniania dymu, system wydechowy pod wózkiem pieca, system chłodzenia pod wózkiem pieca, system spalania gazu, system ciepła odpadowego, system szybkiego chłodzenia i system przeciwciśnienia (system równoważenia ciśnienia). Krzywa pieczenia wewnątrz pieca będzie bardziej rozsądna dzięki dostosowaniu tych systemów.

Na obu końcach pieca tunelowego znajdują się 3 drzwi.Od strony wejścia znajduje się pomieszczenie przygotowawcze oraz odcięte drzwi między pomieszczeniem przygotowawczym a strefą styku pieca.W ten sposób skutecznie zapobiega przedostawaniu się zimnego powietrza i zapewnia system pieczenia pieca.

Struktura

Piec tunelowy obejmuje głównie: korpus pieca, urządzenia transportujące piec, system spalania paliwa, urządzenia wentylacyjne.
Korpus pieca: główna część systemu pieca tunelowego, na korpusie znajdują się różne wloty i wyloty powietrza.
Urządzenia transportujące w piecu: wózek piecowy i meble do pieca.
System spalania paliwa: w tym rurociąg doprowadzający paliwo, podgrzewanie paliwa, palnik itp. Ogrzewanie i spalanie w piecu tunelowym to głównie olej ciężki, lekki olej napędowy i gaz ziemny, a oryginalna metoda bezpośredniego spalania węgla nie jest często stosowana .Palniki olejowe wyposażone są w zbiorniki do przechowywania oleju oraz dysze palników.Ze względu na wysokie koszty ropy naftowej, gaz ziemny i gaz węglowy są nadal wykorzystywane w większym stopniu.Gaz ziemny jest transportowany do pieca rurociągami gazu ziemnego i posiada specjalny palnik na gaz ziemny do spalania strumieniowego.Oprócz dedykowanego gazociągu do spalania gazu, większość użytkowników pieców tunelowych posiada własne generatory gazu do produkcji gazu.Dysza do spalania strumieniowego.
Sprzęt wentylacyjny: w tym system oddymiania, system mieszania kurtyn powietrznych i system chłodzenia.Jego zadaniem jest sprawienie, aby przepływ powietrza w piecu płynął w określonym kierunku.

Zasada działania

Piec tunelowy jest zwykle długim liniowym tunelem ze stałymi ścianami i sklepieniami po obu stronach i na górze, a wózek piecowy porusza się po torze ułożonym na dole.Sprzęt do spalania znajduje się po obu stronach środka pieca tunelowego, tworząc stałą strefę wysokiej temperatury - strefę wypalania.Gazy spalinowe o wysokiej temperaturze generowane przez spalanie przepływają tunelem do głowicy pieca pod działaniem komina lub wentylatora indukowanego ciągu w przedniej części pieca tunelowego.Jednocześnie produkty wchodzące do pieca są stopniowo podgrzewane, a sekcja ta stanowi strefę podgrzewania pieca tunelowego.Zimne powietrze jest wdmuchiwane do ogona pieca tunelowego w celu schłodzenia produktów w dalszej części pieca tunelowego.Po przejściu wdmuchiwanego zimnego powietrza przez produkty i podgrzaniu jest ono wyciągane i przesyłane do suszarni jako źródło ciepła do suszenia surowych ciał.Ta sekcja stanowi tunel.Strefa chłodzenia pieca.
Umieść załadowany wyrobami ceramicznymi pojemnik na wózku i powoli wsuwaj go w sposób ciągły od wlotu strefy podgrzewania (zazwyczaj wpychaj mechanicznie), podczas gdy wózek załadowany wypalonymi wyrobami jest stopniowo wypychany z wylotu strefy schładzania .Został wypchnięty (około 1 godziny, wypchnął samochód).

Specyfikacje ​Piec tunelowy do procesu wypalania cegieł w linii do produkcji cegieł glinianych:

Budowa pieca tunelowego do produkcji cegieł glinianych Piec tunelowy z cegłami ogniotrwałymi Piec tunelowy z czerwonej gliny:

Nasze usługi

Zapraszamy do kontaktu z BBT

BBT dostarcza następujące maszyny i projekt:

1. W pełni automatyczne maszyny do produkcji cegieł glinianych (przenośnik taśmowy, podajnik skrzynek, kruszarka walcowa, szlifierka drobnoziarnista, mieszalnik dwuwałowy, młyn do mokrych patelni, przecinarka do cegieł, wytłaczarka do cegieł, części zamienne ...)

2. System suszenia cegieł (mała suszarnia cegieł, jednowarstwowa komora suszarni cegieł, suszarka tunelowa, komora szybkiej szybkiej suszarki)

3. Projekt pieca ceglanego (piec hoffmana, piec tunelowy)

4. Automatyczny system wytwarzania cegieł (układanie / układanie cegieł, maszyna do rozładunku czerwonych cegieł, maszyna do pakowania cegieł ...)

5. System wypalania pieca (układ spalania węgla / gazu / oleju, system sterowania)

6. Projekt i budowa całej cegły.