Maszyna do formowania czerwonej cegły
Młyn kołowy jest moja firma w absorpcji zagranicznych zaawansowanych doświadczeń podobnych produktów na podstawie rozwoju nowych produktów, jest w czołówce w krajowych podobnych produktów.Maszyna ma rozsądną strukturę.Wykorzystywane głównie w gałęziach węgla, łupków, gliny,Słody i popioły lotnicze jako główny surowiec surowca w procesie produkcji cegły spiekanej. W procesie kruszenia, szlifowania, wielenia, mieszania itp. Po zmielieniu surowców przez maszynę, kompleksowa wydajność technologiczna surowców może być znacznie poprawiona,i wysokiej jakości produkty spiekane mogą być produkowane.
Silnik zapewnia siłę napędową i napędza sprzęgło hydrauliczne w celu zapewnienia stabilnego uruchamiania silnika bez obciążenia.i reduktor napędza wrot przez sprzęgło. Węzeł i siedzenie zawieszenia są połączone przez rękaw rozszerzający, a przenoszenie momentu obrotowego jest realizowane przez tarcie między rękawem rozszerzającym, węzłem i siedzeniem zawieszenia.Zaletą jest łatwość montażu i demontażu, może zrealizować ochronę przed przeciążeniem węgla, uniknąć uszkodzenia powierzchni obróbki węgla.i napędza dwa rolki do obrotu wokół głównego wału, a rolki obracają się w tym samym czasie wokół swoich odpowiednich rolek.Materiał zmieszany z wodą w poprzednim procesie spada z centralnego hopera na górze sprzętu do przedniej części wewnętrznego walcaPo zwalnieniu i zmiażdżeniu materiału przez wewnętrzną rolkę, płynący skraper skrapuje go do zewnętrznego roweru i przechodzi przez zewnętrzną rolkę.Po walcowaniu surowców, szlifowanie i wytłaczanie odbywają się przez otwory płyty sitowej w celu zakończenia kruszenia, mieszania, szlifowania i miętania różnych surowców.

Kluczowe elementy
Płytka do siewu
Surowiec do płyty sitowej to stal o wysokiej zawartości manganu, konstrukcja modułu, odporność na zużycie, a także można go łatwo usunąć za pomocą nowego zapasu.
Młyn
Rolka przyjmuje strukturę, w której skóra rolka jest oddzielona od węzła, który jest połączony jako całość przez klucz w kształcie klinia; wygodnie jest wymienić skórę w razie potrzeby.
Włókna
Grubość skórki rolkowej wynosi 150 mm, wykonana z stali stopowej o wysokiej zawartości manganu i chromu, która jest wytrzymała i odporna na zużycie
Panna
To struktura siatkowa, która jest spawana przez wełnę stalową, jest mocniejsza i może wytrzymać ogromne zgrubienie uderzeniowe.
Wsparcie strukturalne
Pomiędzy platformą a reduktorem znajduje się poliuretanowa podkładka amortyzująca, która służy do absorpcji siły uderzenia i wibracji urządzenia podczas pracy.
Uwaga: Podtrzymująca konstrukcja i platforma utrzymania są opcjonalne, a
Klienci mogą spawać w lokalnym.
Główny wał
Oś główna wykonana jest ze sztuczek ze stali stopowej i została poddana obróbce cieplnej, co daje wysoką wytrzymałość;
Odporność na zmęczenie i może wytrzymać duże siły radialne.
Silnik i reduktor
do przesyłu mocy pomiędzy silnikiem głównego silnika a wałem wejściowym reduktoru stosuje się sprzęgło hydrauliczne o ograniczonym momencie obrotowym,które skutecznie chronią reduktor i silnik przed uderzeniem na części mechaniczne podczas pracy przy pełnym obciążeniu; główny reduktor wyposażony jest w układ smarowania przymusowego i wentylator chłodzący.
Struktura Panu Mills Dostawca i wytwórcy do przetwarzania materiałów mokrych Szlifowanie
Mechanizm walcowania jest prosty w budowie, łatwy w utrzymaniu, nie jest rygorystyczny w zakresie wymogów dotyczących wielkości podawania, własnej wagi sprzętu, silnej sztywności ogólnej, odporności na uderzenia,i bezpieczne i stabilne działanie urządzeń.
Połączenie hydrauliczne jest wykorzystywane do realizacji przesyłu mocy między silnikiem a reduktorem, uderzenie startowe jest niewielkie,i reduktor może zapewnić ochronę przed przeciążeniem i wydłużyć żywotność.
Przełącznik wykrywający otwarcie/zamknięcie drzwi kontrolnych jest połączony z głównym przełącznikiem uruchamiania/zatrzymywania silnika, aby zapewnić personelowi konserwacyjnemu możliwość utrzymania maszyny podczas jej zatrzymania.
Parametry techniczne
Nie, nie, nie. |
Pozycja |
TWPM185 |
TWPM200 |
1 |
Rozmiar walca |
1850*700 mm średnicy*szerokości |
2000*900 mm średnicy*szerokości |
2 |
Prędkość obrotowa dla wału głównego |
≥ 13 obrotów na minutę |
≥ 13 obrotów na minutę |
3 |
Władza |
90+2,2+2,2+1,5 kw |
142 kW |
4 |
Efektywna średnica walców |
1850 mm |
2000 mm |
5 |
Prędkość obrotowa |
≥ 29 obr./min |
≥ 29 obr./min |
6 |
Średnica otworu ekranu |
Konstrukcja na zamówienie |
Konstrukcja na zamówienie |
7 |
Pojemność produkcyjna |
40-50 m3/h |
60-90 m3/h |
8 |
Całkowita masa sprzętu |
65200 kg |
70000 kg |
9 |
Wymiary |
5300*4600*6500 mm |
6700*6500*6700 mm |

Nasza usługa
Witamy w kontakcie z BBT
Zaopatrzenie BBT w następujące maszyny i projekty:
1. Maszyny do produkcji cegieł glinianych w pełni automatyczne (przewoźnik na pasie, podgrzewacz, krusznik rolkowy, mięczarnia drobna, mieszalnik podwójny, młyn na mokre patelnie, cięcia cegieł, wytłaczacz cegieł, części zamienne...)
2. System suszenia cegieł ((mała komora suszenia cegieł, komora suszarka pojedynczej warstwy cegieł, suszarka tunelowa, komora szybkiego suszarka)
3Projekt pieca cegłowego (pieca Hoffman, pieca tunelowa)
4Automatyczny system produkcji cegieł (maszyna do ustawiania cegieł, maszyna do rozładunku czerwonych cegieł, maszyna do pakowania cegieł...)
5System palenia pieca (system spalania węgla/gazu/oleju, system sterowania)
6Cały projekt projektowania i budowy.