W pełni automatyczny system rozładunku i pakowania cegieł bez palet dla linii produkcyjnych cegieł glinianych

Całkowicie automatyczny bezpaletny system rozładunku i pakowania cegieł wypalonych w linii produkcyjnej produkcji cegieł glinianych

Zmiana logistyki dla cegieł wypalonych Rozładunek i magazynowanie Rozwiązania dla w pełni automatycznych systemów rozładunku i pakowania cegieł bez palet

W przemyśle wytwarzania cegieł spiekanych rozładunek i pakowanie cegieł pieczonych zawsze było "ukrytym kosztem", który pokrywał zyski.

Wysokie koszty palet:Palety drewniane, jednorazowe, plastikowe i metalowe zwiększają całkowite koszty cegieł, a także koszty transportu i recyklingu.

Koszty pracy:Ciężka praca fizyczna w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim poziomie pyłu jest nie tylko nieefektywna, ale praca ręczna może również spowodować wtórne uszkodzenie pieczonych cegieł,i istnieje wysoki wskaźnik rotacji pracowników; wszystkie te czynniki zwiększyły koszty oparanych cegieł.

Rozwiązania:

Nowy projekt BBT dostarcza rozwiązania, jakim są w pełni automatyczne systemy rozładunku i pakowania cegieł bez palet z ustawieniami robotów.

To inteligentny system rozładunku i pakowania, specjalnie zaprojektowany dla nowoczesnych fabryk cegieł glinianych.Tradycyjny model "przeniesienia cegieł-palet" został całkowicie obalony;

Główne zalety:

1. Zero kosztów palet bez opakowań palet

Zupełnie NIE ma jednorazowych lub wielokrotnie używanych palet do pieczenia cegieł z fabryki cegieł do placu budowy.

Robot rozładujący opalone cegły z wózków piecowych i robot do ustawiania stosów cegieł w systemach, co sprawia, że stosy cegieł są szczelne i stabilne,koszty palet i zarządzania są oszczędne dla średnich fabryk cegieł w dłuższej perspektywie.

2. opakowania do transportu koszty obniżone.

Kończone cegły są złożone w zbiornik o dużej gęstości, co zwiększa pojemność ładowania do kontenera lub ciężarówki o 30%.

Zespolone stosy mogą zmniejszyć drgania i pęknięcia cegieł podczas transportu.

Projektowanie i stosowanie systemu rozładunku i pakowania bez palet dla cegieł glinianych

3. Całkowita automatyzacja

Roboty rozładowujące opalone cegły z wózka pieca Ćwierciopłone cegły są zaprogramowane Ćwierciopłone cegły Ćwierciopłone cegłymaszyna do pakowania pionowego ̇ maszyna do pakowania poziomego ̇ pakowane stosy cegieł

4Wydajność systemów jest solidna, trwała i niezawodna w ciężkich warunkach z znaną marką:

Marka robota może być Yaskawa, Fanuc, KUKA itp.

Głównym systemem sterowania komponentami elektrycznymi i markami PLC są ABB, Schneider Electric i Siemens.

Marką na głowice do opakowań pionowych i poziomych jest OMS.

Wszystkie układy są odporne na wysokie temperatury i kurz, a także umożliwiają ciągłą pracę przez 24 godziny.

Najważniejsze informacje technicznedo uchwytów:

Stali o wysokiej zawartości węgla, rodporny na deformacje, doskonaływIntegralność strukturalna i wysoka stabilność: łagodny w chwytaniu, który może uniknąć uszkodzenia krawędzi cegły.

Modułowa konstrukcja:Cykl montażu jest krótki i wygodny w konserwacji z elastycznym uchwytem w wielu modelach cegieł.

Dostosowanie: systemy te są:niestandardowy budynek oparty na modelach cegieł, przestrzeni w fabryce i wymaganiach opakowaniowych w nowych i starych liniach produkcyjnych gliny.

Systemy te mogą być kompatybilne z różnymi modelami cegieł:

linia produkcyjna o pojemności od 200 do 1200 ton/dzień;

Płytki podłogowe, cegły wyłożone, cegły perforowane, bloki głębokie, bloki termoizolacyjne, cegły podłogowe, płyty ścienne spiekane, deski, AAC, bloki cementowe, bloki betonowe, panele ścienne AAC itp.

Projektowanie, testowanie przed wypuszczeniem z fabryki, wysyłka, montaż, próbne uruchamianie, szkolenie operacyjne i obsługa posprzedażna

A. W przypadku pełnych systemów przed wyjściem z fabryki wykonuje się próby elektryczne na próżno, przyjmuje się inspekcję SGS;

B. W przypadku kompletnych systemów po przeprowadzeniu badań zostaną rozmontowane i umieszczone w 40-calowych kontenerach do wysyłki morskiej lub kolejowej;

C. Po przybyciu wszystkich ładunków do warsztatu klienta, inżynierowie do montażu maszyny i systemów elektrycznych, klient musi zorganizować pracowników do współpracy;

D. Po zainstalowaniu wszystkich systemów, przed masową produkcją przeprowadzone zostanie badanie;

E. Po zakończeniu badania trwają szkolenia w zakresie obsługi maszyny, ustawiania robota i codziennej konserwacji;

F. Usługa posprzedażna jest dostępna przez 24 godziny na dobę w trybie online, wideo-przewodnictwo i regularne spotkania.

Mamy również inne kompletne zestawy automatycznych urządzeń do produkcji cegieł glinianych, które możemy polecić:

Zaopatrzenie w BBT po maszynach i wyposażeniu linii produkcyjnej cegieł glinianych:

TCNL serii łańcucha pełno stalowego typu podkładki

Serii TWGD mieszarek podwójnych wałów

Rozbiórka rolkowa serii GS

Serii TRA kruszywki z podwójnymi zębami

TWJH serii przedniej sieci mikserek do wytłaczania

Młyn na mokre patelnie z serii TWPM

Cięcia z serii QTQG

Ekstrudera próżniowa serii EV

Maszyna do ustawiania robotów

Części zamienne do maszyn do budowy cegieł

BBT zapewnia w pełni automatyczne projektowanie, budowę i wsparcie techniczne projektu produkcji cegieł glinianych.

XI??AN BBT CLAY TECHNOLOGIES CO., LTD.

We-chat: claybbt

Co to za aplikacja?

Strona internetowa BBT

www.claybbt.com

www.claybricksmakingmachines.com

www.claybbt.ru