Szczegóły Produktu:
|
Przedmiot: | Piec tunelowy z cegły glinianej i układ techniczny całego bloku do produkcji cegieł | Cykl wypalania: | 52 godz |
---|---|---|---|
Wydajność wypalania: | 98% | Paliwo do wypalania: | gaz ziemny, ropa |
Rozmiar pieca: | 6,9 m, 7,2 m | ||
Podkreślić: | Pieczarnia tunelowa z cegły,Piec tunelowy z cegły glinianej |
W pełni automatyczna cegielnia z czerwonej gliny, projekt pieca tunelowego do wypalania cegieł z gliny i cegieł ceramicznych
Projekt techniczny pieca tunelowego do wypalania cegieł glinianych i całego projektu produkcji cegieł blokowych
Cena pieca tunelowego do wypalania cegieł glinianych i projekt techniczny produkcji cegieł
Piec tunelowy do wypalania cegieł glinianych
Piec tunelowy posiada system uwalniania dymu, system recyklingu, system odzysku ciepła odpadowego, system chłodzenia i system równoważenia ciśnienia. Piec ten ma następujące cechy: duży przekrój, wysoka wydajność, mała różnica temperatur w przekroju, dobry efekt zachowania ciepła. Jednocześnie system automatycznej kontroli pieca jest wyposażony w celu zapewnienia stabilności parametrów ciepła wypalania, dzięki czemu jakość wypalania jest gwarantowana.
System pieca tunelowego
Technologia wybiera płaski piec tunelowy. Piec tunelowy posiada kompletny system
wyładowania dymu, chłodzenia, uwalniania ciepła, równoważenia ciśnienia pod wózkiem pieca, system pracy i testowania. Krzywa wypalania wewnątrz pieca będzie bardziej rozsądna dzięki regulacji tych systemów.
Na obu końcach pieca tunelowego znajdują się drzwi wejściowe i wyjściowe. Po stronie wejściowej znajduje się pomieszczenie przygotowawcze oraz drzwi odcinające pomiędzy pomieszczeniem przygotowawczym a strefą łączenia pieca. W ten sposób skutecznie unika się dostawania zimnego powietrza i zapewnia system wypalania pieca.
Struktura pieca tunelowego
Cegła czerwona jest układana w strefie wstępnego nagrzewania i strefie chłodzenia, gdzie temperatura jest poniżej 200ºC. Pozostała część, strefa wypalania i najbardziej wewnętrzna ściana strefy izolacyjnej, przyjmują cegłę ogniotrwałą glinianą. Cegły izolacyjne gliniane będą używane do układania obszaru izolacyjnego. Jednocześnie filc z tkaniny ogniotrwałej (dla odpowiedniej części krzywej temperatury powyżej 600 stopni Celsjusza) lub filc z wełny mineralnej będzie używany do wypełniania, a cegły czerwone będą układane na ścianie zewnętrznej.
Konstrukcja dachu pieca: Jedna przestrzeń wózka pieca pozostała w strefie niskiej temperatury po obu stronach, która przyjmuje płytę górną z betonu lanego. Dla innych pozycji, płyta z materiału glinianego, płyta wieszakowa przez dźwig wisi pod belką stalową typu H przez produkt odlewany. Obie ściany boczne podtrzymują ciężar belki głównej. Bawełna wysokoglinowa, filc z włókien ogniotrwałych, filc z wełny mineralnej, płyta z wełny mineralnej są umieszczane na płycie wieszakowej ogniotrwałej, która składa się z warstwy izolacyjnej. Pęknięcie między płytą górną zostanie uderzone przez włókno wysokoglinowe. Spoiwo wysokotemperaturowe jest wypełniane do szczeliny między płytami i jest malowane na górnej stronie warstwy izolacyjnej, aby zapewnić niewrażliwość materiału i trwałość konstrukcji.
Piec tunelowy może wykorzystywać węgiel/gaz/olej jako paliwo do wypalania cegieł glinianych
W pełni automatyczny system spalania dla pieca tunelowego do wypalania cegieł glinianych
Maszyny do podawania węgla do pieca tunelowego do wypalania cegieł glinianych / pieca Hoffmana
Piec tunelowy do wypalania cegieł glinianych w budowie w Bangladeszu
Piec tunelowy do wypalania cegieł glinianych - parametry techniczne:
Specyfikacja Model | Liczba | Wydajność (szt./dzień) | Wymagana powierzchnia | Rozmiar zewnętrzny (m) |
Piec tunelowy + Suszarnia | Sekcja 2,5 m | 50000 | 140×50m | 110,8×4,3×2,34 |
8 kanałów | 61×9,6×1,5 | |||
Sekcja 3,6 m | 80000~100000 | 170×65m | 134,2×5,4×3,6 | |
12 kanałów | 67,6×19,22×1,5 | |||
Sekcja 4,6 m | 100000~120000 | 180×70m | 143,5×6,4×3,33 | |
14 kanałów | 65,5×25,24×3,285 | |||
Sekcja 6,9 m | 150000~180000 | 200×120m | 153,5×8,7×3,33 | |
20 kanałów | 65,5×25,24×3,285 |
Osoba kontaktowa: Ms. Pan
Tel: 86 177 9142 2086