W pełni automatycznyProjekt pieca tunelowego do cegieł glinianych - projekt techniczny i budowa pieca tunelowego
Projekt pieca tunelowego do automatycznej produkcji cegieł - projekt techniczny i budowa pieca tunelowego w Indiach
Piec tunelowy do cegieł glinianych
Piec tunelowy posiada system uwalniania dymu, system recyklingu, system odzysku ciepła odpadowego, system chłodzenia i system równoważenia ciśnienia. Piec ten ma następujące cechy: duży przekrój, wysoka wydajność, niewielka różnica temperatur w przekroju, dobry efekt zachowania ciepła. Jednocześnie system automatycznego sterowania piecem jest wyposażony w celu zapewnienia stabilności parametrów cieplnych wypalania, dzięki czemu gwarantowana jest jakość wypalania.
System pieca tunelowego
Technologia wybiera płaski piec tunelowy. Piec tunelowy posiada kompletny system
odprowadzania dymu, chłodzenia, uwalniania ciepła, równoważenia ciśnienia pod wózkiem piecowym, system pracy i testowania. Krzywa wypalania wewnątrz pieca będzie bardziej rozsądna dzięki regulacji tych systemów.
Na obu końcach pieca tunelowego znajdują się drzwi wejściowe i wyjściowe. Po stronie wejściowej znajduje się pomieszczenie przygotowawcze oraz drzwi odcinające pomiędzy pomieszczeniem przygotowawczym a strefą łączenia pieca. W ten sposób skutecznie unika się dostawania zimnego powietrza i zapewnia system wypalania pieca.
Konstrukcja pieca tunelowego
Cegła czerwona jest układana w strefie wstępnego nagrzewania i strefie chłodzenia, gdzie temperatura jest poniżej 200ºC. Pozostała część, strefa wypalania i najbardziej wewnętrzna ściana strefy izolacyjnej, przyjmują cegłę szamotową. Cegły izolacyjne gliniane będą używane do układania obszaru izolacyjnego. Jednocześnie filc z tkaniny ogniotrwałej (dla odpowiedniej części krzywej temperatury powyżej 600 stopni Celsjusza) lub filc z wełny mineralnej będzie używany do wypełniania, a cegły czerwone będą układane na ścianie zewnętrznej.
Konstrukcja dachu pieca: Jedna przestrzeń wózka piecowego pozostała w strefie niskiej temperatury po obu stronach, która przyjmuje płytę górną z betonu lanego. Dla innych pozycji, płyta z materiału glinianego, płyta wieszakowa przez dźwig wisi pod belką stalową typu H przez produkt odlewany. Obie strony korpusu ściany podtrzymują ciężar belki głównej. Bawełna wysokoglinowa, filc z włókien ogniotrwałych, filc z wełny mineralnej, płyta z wełny mineralnej są umieszczane na płycie wieszakowej ogniotrwałej, która składa się z złożonej warstwy izolacyjnej. Pęknięcie między płytą górną zostanie uderzone przez włókno wysokoglinowe. Spoiwo wysokotemperaturowe jest wypełniane do szczeliny między płytami i jest malowane na górnej stronie warstwy izolacyjnej, aby zapewnić niewrażliwość materiału i trwałość konstrukcji.
Piec tunelowy może wykorzystywać węgiel/gaz/olej jako paliwo do wypalania cegieł glinianych
W pełni automatyczny system spalania dla pieca tunelowego do cegieł glinianych
Maszyny do podawania węgla dla pieca tunelowego do cegieł glinianych / pieca Hoffmana
Piec tunelowy do cegieł glinianych w budowie w Bangladeszu
Piec tunelowy do cegieł glinianych - parametry techniczne:
| Model specyfikacji |
Liczba |
Wydajność (szt./dzień) |
Wymagana powierzchnia |
Rozmiar zewnętrzny (m) |
| Piec tunelowy + Suszarnia |
Sekcja 2,5 m |
50000 |
140×50m |
110,8×4,3×2,34 |
| 8 kanałów |
61×9,6×1,5 |
| Sekcja 3,6 m |
80000～100000 |
170×65m |
134,2×5,4×3,6 |
| 12 kanałów |
67,6×19,22×1,5 |
| Sekcja 4,6 m |
100000～120000 |
180×70m |
143,5×6,4×3,33 |
| 14 kanałów |
65,5×25,24×3,285 |
| Sekcja 6,9 m |
150000～180000 |
200×120m |
153,5×8,7×3,33 |
| 20 kanałów |
65,5×25,24×3,285 |
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
