logo
Dom ProduktyPiec tunelowy z cegły glinianej

Całkowicie automatyczny pieczar do tuneli z cegły glinianej z komorą suszącą

Orzecznictwo
Chiny Xi'an BBT Clay Technologies Co., Ltd. Certyfikaty
Im Online Czat teraz

Całkowicie automatyczny pieczar do tuneli z cegły glinianej z komorą suszącą

Całkowicie automatyczny pieczar do tuneli z cegły glinianej z komorą suszącą
Całkowicie automatyczny pieczar do tuneli z cegły glinianej z komorą suszącą Całkowicie automatyczny pieczar do tuneli z cegły glinianej z komorą suszącą Całkowicie automatyczny pieczar do tuneli z cegły glinianej z komorą suszącą

Duży Obraz :  Całkowicie automatyczny pieczar do tuneli z cegły glinianej z komorą suszącą

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: BBT
Orzecznictwo: ISO9001:2008
Numer modelu: Piec tunelowy 3,6M
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 SET
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: sprzęt i maszyny do pieców tunelowych transportem morskim w kontenerach
Czas dostawy: 30 dni
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 10 zestawów pieców tunelowych według roku

Całkowicie automatyczny pieczar do tuneli z cegły glinianej z komorą suszącą

Opis
Przedmiot: W pełni automatyczny piec tunelowy do cegieł ceramicznych z komorą suszarniczą firmy BBT Surowiec: glina, błoto, ziemia
Typ cegły: solidny, pusty Suszenie cegły: komora suszarki jednowarstwowej
Wypalanie cegieł: ceglany piec tunelowy
Podkreślić:

Komora suszarka Pieczarnia tunelowa z cegły glinianej

,

Całkowicie automatyczny piec tunelowy z cegły glinianej

,

Komora suszarka z pojedynczej warstwy glinianej cegły

Projekt pieca do cegieł w pełni automatycznego BBT W pełni automatyczny tunelowy piec do cegieł glinianych z projektem komory suszarniczej od BBT
Projekt tunelowego pieca do cegieł z czerwonej gliny do wypalanych pełnych i drążonych bloków glinianych 
Całkowicie automatyczny pieczar do tuneli z cegły glinianej z komorą suszącą 0
 

Tunelowy piec do cegieł glinianych 

Piec tunelowy posiada kompletny system odprowadzania dymu, chłodzenia, uwalniania ciepła odpadowego, równoważenia ciśnienia pod wózkiem pieca, system działania i wykrywania. Krzywa wypalania wewnątrz pieca będzie bardziej rozsądna, a system produkcji bardziej skoordynowany dzięki regulacji tych systemów.

Po stronie wejściowej znajduje się pomieszczenie przygotowawcze oraz drzwi odcinające pomiędzy pomieszczeniem przygotowawczym a strefą wstępnego nagrzewania pieca. Na obu końcach pieca tunelowego znajdują się drzwi wejściowe i wyjściowe. Dzięki temu skutecznie unika się dostawania zimnego powietrza i zapewnia, że system wypalania wewnątrz nie jest narażony na wpływy zewnętrzne.

Całkowicie automatyczny pieczar do tuneli z cegły glinianej z komorą suszącą 1

Projekt tunelowego pieca do cegieł glinianych 

Fundament: Piec tunelowy posiada fundament pasowy. Od dołu do góry w kolejności: beton zwykły, żelbetowy dźwigar (dźwigar kolejowy) / płyta (pod ścianą pieca).

Ściana: Czerwona cegła jest układana w strefie wstępnego nagrzewania i strefie chłodzenia, gdzie temperatura jest poniżej 200°C. Reszta to ściana kombinowana. Cegły szamotowe będą układane w strefie wypalania i wewnętrznej ścianie strefy izolacyjnej. Cegły izolacyjne gliniane będą używane do układania strefy izolacyjnej. Jednocześnie filc z tkaniny ogniotrwałej (dla odpowiedniej części krzywej temperatury powyżej 600°C) lub filc z wełny mineralnej będzie używany do wypełniania, a czerwone cegły będą układane na ścianie zewnętrznej.

Całkowicie automatyczny pieczar do tuneli z cegły glinianej z komorą suszącą 2

Całkowicie automatyczny pieczar do tuneli z cegły glinianej z komorą suszącą 3

 

Model specyfikacjiLiczbaWydajność (szt./dzień)Wymagana powierzchniaRozmiar zewnętrzny (m)
Piec tunelowy + SuszarniaSekcja 2,5 m50000140×50m110,8×4,3×2,34
8 kanałów61×9,6×1,5
Sekcja 3,6 m80000100000170×65m134,2×5,4×3,6
12 kanałów67,6×19,22×1,5
Sekcja 4,6 m100000120000180×70m143,5×6,4×3,33
14 kanałów65,5×25,24×3,285
Sekcja 6,9 m150000180000200×120m153,5×8,7×3,33
20 kanałów65,5×25,24×3,285

 

Szczegóły kontaktu
Xi'an BBT Clay Technologies Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Ms. Pan

Tel: 86 177 9142 2086

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)