|
Szczegóły Produktu:
|
| przedmiot: | Wsparcie techniczne pieca tunelowego do produkcji cegły glinianej, budowa pieca tunelowego, dostawa | Cykl wypalania: | 53 godz |
|---|---|---|---|
| Wydajność wypalania: | 96% | Paliwo do wypalania: | gaz ziemny, ropa naftowa, węgiel... |
| Rozmiar pieca: | 4,6 m, 4,9 m, 6,9 m | ||
| Podkreślić: | Budowa pieca tunelowego z cegły glinianej,dostawa sprzętu pieca tunelowego,wsparcie techniczne pieców cegłowych |
||
Wsparcie techniczne, budowa tuneli, dostawa sprzętu do tuneli![]()
Piekarnik tunelowy posiada doskonały system wydechowy, system chłodzenia, system ciepła pozostałego, system równoważenia ciśnienia, system pracy i system monitorowania.krzywa pieczenia w piecu jest bardziej rozsądna, a kolejność produkcji bardziej skoordynowana.
Po stronie wejścia znajduje się pomieszczenie przygotowawcze i drzwi odcinkowe między pomieszczeniem przygotowawczym a piecem.Drzwi te mogą skutecznie zapobiec chłodnego powietrza z wejścia do pieca i zapewnić, że działanie pieca i pieczenia nie są wpływane przez wpływy zewnętrzne.
Podstawa pieca opiera się na całej płytce.
Strefa podgrzewania i chłodzenia pieca tunelowego: ściana obszaru, w którym temperatura jest poniżej 200°C, wykonana jest z czerwonych cegieł; reszta to ściana kompozytowa,tj. wewnętrzna warstwa ściany pieca dla strefy pieczenia i strefy izolacyjnej jest wykonana z pierwotnych/drugich ogniotrwałych cegieł glinianychWarstwa izolacyjna wypełniona jest dywanem z włókna silikatowego, cegłą izolacyjną z lekkiej gliny, folią aluminiową i rozszerzonym perlitem od zewnątrz do środka,i zewnętrzna ściana wykonana jest z czerwonej cegły.
Na obu końcach pieca jedno miejsce parkingowe jest zarezerwowane dla betonowych sufitu odlewanych na miejscu; w pozostałych miejscach konstrukcja połączona jest utworzona od dołu do góry przez cegły przeciwpożarowe,opony podwieszone odporne na ogień, 304 cieplne haky, i I-beam pasów podnoszących.folia aluminiowa i zaprawa termoizolacyjna są używane do tworzenia kompozytowej warstwy termoizolacyjnej na cegłach ogniowych.
Otwór węglowy ma funkcje uzupełniania ciepła, uruchamiania, obserwacji, uzupełniania tlenu lub chłodzenia pod ciśnieniem ujemnym, uwalniania ciepła pod ciśnieniem dodatnim itp.Jest powszechnie stosowany w piecach tunelowych z cegieł wewnętrznego spalania i nie może być zmniejszany ani arbitralnie anulowany..
System ciepła bezpośredniego i ciepła odpadowego produktu jest umieszczony na górze pieca tunelowego.Ciepło odpadowe jest wydobywane, a wydobyte źródło ciepła jest czyste i zasadniczo wolne od zanieczyszczeńSzybkie i skuteczne wydobycie bezpośredniego ciepła z produktu może również skrócić długość pieca i zaoszczędzić inwestycje w budowę pieca.
Płytka płaszcza wózka pieca jest wprowadzana do rowu pieczęci piaskowej w celu izolacji wysokiej temperatury z zewnątrz,aby zapobiec wchłonięciu zimnego powietrza do pieca i obniżyć temperaturę pieca pod ciśnieniem ujemnym, lub pod ciśnieniem dodatnim, aby zapobiec wstrzykiwaniu gazu o wysokiej temperaturze do pieca, aby uszkodzić stalową konstrukcję i spowodować deformację kolejową wózka pieca.
Wsparcie techniczne, budowa tuneli, dostawa sprzętu do tuneli
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Maszyny do podawania węgla do pieców tunelowych z cegieł glinianych
![]()
W Bangladeszu budowany tunel z cegieł glinianych
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Kopalnia tunelowa z cegły glinianej o parametrach technicznych:
| Model specyfikacji | Liczby | Pojemność produkcyjna (PC/dzień) | Wymagane pokrycie ziemi | Wielkość zewnętrzna (m) |
| Piekarnia tunelowa + suszarka | 2Sekcja 0,5 m | 50000 | 140 x 50 m | 110.8x4.3x2.34 |
| 8 kanałów | 61 razy 9,6 razy 1.5 | |||
| 3Sekcja.6m | 80000/100000 | 170 x 65 m | 134.2x5.4x3.6 | |
| 12 kanałów | 67.6x19.22x1.5 | |||
| 4Sekcja.6m | 100000/120000 | 180 x 70 m | 143.5x6.4x3.33 | |
| 14Kanały | 65.5x25.24x3.285 | |||
| 6Sekcja.9m | 150000/180000 | 200 x 120 m | 153.5x8.7x3.33 | |
| 20 kanałów | 65.5x25.24x3.285 |
![]()
Wsparcie techniczne, budowa tuneli, dostawa sprzętu do tuneli
Osoba kontaktowa: Ms. Pan
Tel: 86 177 9142 2086